福來隆WH型活性染料是在雙活性基團(tuán)活性染料的基礎(chǔ)上優(yōu)化改進(jìn)的一類活性染料，兼有KN型及K型活性染料的長處，反應(yīng)性好，固色率高，并符合環(huán)保要求。福來隆WH型活性染料系列有15只染料，色譜齊全，能拼染各種顏色。該系列染料對染色工藝參數(shù)的依賴性小，染料溶解度高，對織物滲透性好，不易產(chǎn)生色點(diǎn)等疵病。
本文主要介紹純棉織物采用福來隆WH型染料一浴兩步法浸染工藝。

1 試驗(yàn)
1．1材料與設(shè)備
織物規(guī)格160 cm 30 tex×30 tex 237根／10 cm×237根／10 cm純棉織物。
化學(xué)品福來隆紅WH-3B，福來隆黃WH-3R，福來隆藍(lán)WH-RV等（佛山市偉華化工染料有限公司）；元明粉，純堿，凈洗劑，堿油等（均為工業(yè)品）。
設(shè)備與儀器旋轉(zhuǎn)式染色小樣機(jī)，721型分光光度計(jì)，電爐（1 kW），染色鋼杯；容量瓶（250，100，25 mL），移液管（1，2，5，10 mL），量筒（20，100 mL）；分析天平，托盤天平。
1．2染色方法
染料／％（owf） <0.5 0.5～2 >2
元明粉／（g/L） 40 50 60
純彬（g／L） 10 15 20
浴比 1：20
染色 30~60℃，30 min
固色 60～80℃，30~60 min
注意事項(xiàng)染淺、中色時(shí)，元明粉可一次加入；染深色，元明粉可分兩次加入，以防產(chǎn)生染色不勻現(xiàn)象，其色光基本不受影響。
固色后水洗，皂洗（95~100℃，10 min），烘干。
1．3測試方法
1．3．1上染率的測定
將布樣投入已加入元明粉的染液中，在60℃下染色30 min后，加入所需堿劑，升溫至80℃固色60 min。取出織物，分別測定染色前后染液的吸光度。
用分光光度計(jì)測定該染液的zui大吸收波長，用zui大吸收波長測定容量瓶中染液的吸光度A。上染率按式（1）計(jì)算：
上染率=1-（AnNn）／（A。N。）×100％ （1）
式中：An——殘液的吸光度；
A。——空白染浴的吸光度；
Nn——殘液的稀釋倍數(shù)；
N。——空白染浴的稀釋倍數(shù)。
1．3．2其它測試及評定方法
參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)進(jìn)行。

2結(jié)果與討論
2．1福來隆WH三原色上染率的測試
對福來隆紅WH-3B，藍(lán)WH-RV和黃WH-3R三原色進(jìn)行上染率測試，測試結(jié)果見圖1。
染色處方及條件
染料／％（owf） 2
元明粉／（g／L） 50
純堿／（g／L） 15
浴比 1：40
染色60 ℃×30 min
固色60℃× 60 min圖1福來隆染料上染率曲線
由圖1知，福來隆WH型活性染料三原色能保持基本一致的上染率和固色率。表明這3只染料相互拼染，其染色性能基本相同，具有較好的拼色配伍性。
2．2染色工藝條件
在一定工藝條件下，分別對染色溫度、元明粉用量、純堿用量、固色溫度、固色時(shí)間和浴比等工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。
染料用量
福來隆紅WH-3B／％（owf） 1．0
福來隆黃WH-3R／％（owf） 0．5
福來隆藍(lán)B-RV／％（owf） 0．5
2．2．1 染色溫度和固色溫度（表1）
表1 染色溫度和固色溫度的試驗(yàn)條件注：元明粉60g/L，純堿15 g／L，染色時(shí)間30 min，固色時(shí)間30 min，浴比1：20。
按表1試驗(yàn)，采用目測評定，2#，3#，4#染色織物的色光和顏色深度差異較小，其中3#工藝染品得色zui深，1#工藝相比得色較淺。大生產(chǎn)時(shí)采用恒溫工藝有利于工藝控制，故可優(yōu)選2#工藝，但3#工藝也較常用。
2．2．2元明粉用量
試驗(yàn)條件為：元明粉用量分別為20，30，40，50，60和70 g／L，固定純堿用量為15 g／L，染色60℃×30 min，固色60℃×30 min，浴比1：20。結(jié)果表明，元明粉對福來隆WH型染料有一定的促染作用。元明粉用量40~60 g／L時(shí)，染品顏色zui深。據(jù)此，在福來隆WH型染料浸染染色中，元明粉用量一般根據(jù)淺、中、深色分別采用40，50和60g/L。
2．2．3堿劑用量
試驗(yàn)條件為：純堿用量分別為10，15，20，30和40 g／L，固定元明粉用量為50 g／L，染色60℃X30 min，固色60℃×30 min，浴比1：20。結(jié)果表明，純堿用量為15～20 g／L時(shí)，染料的固色率較高，堿劑用量低，固色不充分；堿劑用量過高，染料水解加劇，從而也會降低固色率。實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)染色深度的不同，取純堿用量為10～20 g／L。
2．2．4浴比（表2）
表2染色浴比試驗(yàn)注：織物克重為10 g，染色60 ℃×30 min，固色60℃×30 min。
按表2試驗(yàn)，浴比在1：10～1：30之間，對染色物的色光和深度影響較小?？紤]操作方便和勻染效果，實(shí)際生產(chǎn)中，小樣試驗(yàn)的浴比選用1：20，大樣生產(chǎn)則盡量浴比小，以增加染料上染幾率，提高染料利用率，節(jié)省染化料和能源。
來源: 印染在線