二、行業(yè)重點領(lǐng)域科技成果情況
 

　　（一）醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域
 

　　由東華大學(xué)牽頭的“紡織基高端敷料功能化成型技術(shù)及其在復(fù)雜創(chuàng)面上的應(yīng)用”獲得了中國紡聯(lián)科技進(jìn)步一等獎，項目研發(fā)了霧化增柔前處理、多線程并行鋪網(wǎng)技術(shù)與裝備和分級梯度針刺結(jié)構(gòu)成型技術(shù)，突破了現(xiàn)有針刺工藝限制，制備了海藻酸鹽、殼聚糖等高吸收性生物質(zhì)敷料；探明了纖維異相成核技術(shù)對發(fā)泡可控性的影響機制，研發(fā)了具有超快響應(yīng)形狀自適應(yīng)的泡沫敷料；研發(fā)了同軸纖維的調(diào)控成型技術(shù)，開發(fā)出能夠負(fù)載抗菌等藥物的功能纖維集合體，并攻克了高穩(wěn)定性超分子紡絲液復(fù)配技術(shù)以及靜電射流微尺度偏移技術(shù)，實現(xiàn)了膠原類纖維在三維空間的高精度成型。
 

　　天津工業(yè)大學(xué)、石獅豪寶染織有限公司和閩江學(xué)院共同完成的“日光驅(qū)動抗菌抗病毒多功能防護(hù)面料的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目設(shè)計合成了日光驅(qū)動可儲存活性氧的雙二苯甲酮光敏劑，通過光敏劑和抗菌劑的復(fù)合協(xié)同作用，解決光動力抗菌技術(shù)在無光條件下活性氧含量低難以儲存的難題；發(fā)明了光動力型抗菌透氣透濕膜制備方法，開發(fā)了抗菌、抗病毒的高透氣透濕復(fù)合面料關(guān)鍵制備技術(shù)；基于人體工學(xué)設(shè)計，研發(fā)出一體式抗菌、抗病毒防護(hù)服。該項目獲得了中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　天津工業(yè)大學(xué)、北京清河三羊毛紡織集團(tuán)有限公司和北京京蘭非織造布有限公司共同承擔(dān)的“新型衛(wèi)生用熱風(fēng)非織造材料關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”項目獲得2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎，該項目設(shè)計了低卷曲ES纖維熱風(fēng)加工技術(shù)，開發(fā)的仿3S新型面層用熱風(fēng)衛(wèi)生材料蓬松、柔軟，且兼具滑爽風(fēng)格。開發(fā)了快速冷卻熱風(fēng)加工技術(shù)，基于同芯/偏芯ES纖維皮芯層熱收縮性差異，原位制備出纖維“皺皮”狀態(tài)的熱風(fēng)非織造材料，提高了衛(wèi)材透氣性、擴散面積、下滲速度和抗反滲性能。
 

　　中原工學(xué)院、瑞法諾(蘇州)機械科技有限公司、上海盈茲無紡布有限公司和河南逸祥衛(wèi)生科技有限公司共同承擔(dān)的“高品質(zhì)醫(yī)衛(wèi)用熱風(fēng)非織造布生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備產(chǎn)業(yè)化”項目，明確了熱風(fēng)穿透式粘結(jié)機的寬幅、低耗設(shè)計原則及基本結(jié)構(gòu)，開發(fā)了封閉式負(fù)壓熱風(fēng)穿透粘結(jié)技術(shù)及雙層密封烘房，設(shè)計了基于傾角傳感的寬幅高速糾偏系統(tǒng)，研發(fā)了智能溫控系統(tǒng)和雙工位大卷徑中心卷取卷繞機，實現(xiàn)了多品種高品質(zhì)熱風(fēng)非織造布高速、寬幅和低耗生產(chǎn)；項目設(shè)計構(gòu)建了“黃金分割多層結(jié)構(gòu)”和“仿生樹形結(jié)構(gòu)”，為提升熱風(fēng)非織造布的液態(tài)水管理能力提供了理論基礎(chǔ)；項目開發(fā)了高品質(zhì)熱風(fēng)非織造布復(fù)合材料在隔液用柔薄型吸濕芯體、槽型導(dǎo)流面層和高導(dǎo)液特性的柔性貼膚層中的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，實現(xiàn)了產(chǎn)品的性能升級。
 

　　江南大學(xué)、江蘇華宜醫(yī)用新材料有限公司和南通新帝克單絲科技股份有限公司共同承擔(dān)的“人體修補醫(yī)用經(jīng)編網(wǎng)類產(chǎn)品制備關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”項目，開發(fā)了適用于人體修補經(jīng)編網(wǎng)的單絲制備技術(shù)；設(shè)計了基于細(xì)觀線圈幾何結(jié)構(gòu)的經(jīng)編仿真系統(tǒng)，開發(fā)了防靜電整經(jīng)裝置、恒張力控制補償裝置及多通道模擬量控制送經(jīng)裝置；研發(fā)了可變機號經(jīng)編機及潔凈化、雙曲率曲面3D定型成形設(shè)備，實現(xiàn)了多種高品質(zhì)醫(yī)用修補網(wǎng)的高速、短流程生產(chǎn)；開發(fā)了疝修補、軟組織修補等醫(yī)用修補類產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
 

　　福建福能南紡衛(wèi)生材料有限公司、東華大學(xué)和金華市東方線業(yè)股份有限公司共同完成的“定向?qū)Я魉谭强椩煨l(wèi)材關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目”，攻克了純物理法定向?qū)Я鞣强椩觳牧辖Y(jié)構(gòu)設(shè)計與成形技術(shù)：在不涉及化學(xué)整理前提下，依據(jù)非織造結(jié)構(gòu)與液體選擇性流動的構(gòu)效關(guān)系理論指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計，開發(fā)親水與疏水纖維分步梳理成網(wǎng)、同步水刺固結(jié)成形工藝，構(gòu)建親/疏漸變非織造結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了非織造材料水平與垂直方向的可控共同定向?qū)Я鳌０l(fā)明了多層纖網(wǎng)高效鋪網(wǎng)與節(jié)水水刺裝置：發(fā)明了鋪網(wǎng)機前置加熱組件，水刺專用進(jìn)水口閥芯，以及水處理過濾器自動更換、儲存和防堵裝置，纖網(wǎng)不勻率降低至1.3%，水循環(huán)利用率提高至97.7%，濾網(wǎng)更換頻率和單次更換時間分別減少50%和75%，實現(xiàn)了定向?qū)Я魉谭强椩觳牧系母咝?fù)合與節(jié)水生產(chǎn)。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　（二）土工建筑領(lǐng)域
 

　　天鼎豐控股有限公司和東華大學(xué)等單位共同承擔(dān)的“高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，研發(fā)了均勻緩冷固化側(cè)吹風(fēng)裝置和復(fù)合牽伸系統(tǒng)，解決了粗旦聚丙烯長絲強度低的難題；研發(fā)了原料抗老化改性技術(shù)，改善了聚丙烯材料的服役壽命；研發(fā)了高效低損加固技術(shù)，提高了粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布的力學(xué)性能；開發(fā)了聚丙烯紡粘土工布拉伸熱定型技術(shù)，解決了拉伸熱定型后土工布性能離散性大的難題。項目建成了年產(chǎn)8000噸的高強粗旦聚丙烯紡粘針刺土工布生產(chǎn)線，產(chǎn)品已應(yīng)用于北京大興國際機場、引江濟淮工程、南水北調(diào)、新疆高速公路、雅萬高鐵等國內(nèi)外重點工程，經(jīng)濟與社會效益顯著。
 

　　（三）安全防護(hù)領(lǐng)域
 

　　武漢紡織大學(xué)、咸寧海威復(fù)材公司、泰和新材集團(tuán)、百思通新材公司等單位完成的“船用輕質(zhì)高強芳綸復(fù)合裝甲關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目”，開發(fā)了船用裝甲芳綸纖維成纖及表面處理技術(shù)、專用高韌熱塑性樹脂生產(chǎn)技術(shù)，建立了芳綸織物及其復(fù)合材料的細(xì)觀尺度彈道防護(hù)模型，研究了織物組織結(jié)構(gòu)、織物/樹脂界面作用與防護(hù)性能的構(gòu)效關(guān)系，開發(fā)了混雜復(fù)合材料性能調(diào)控技術(shù)，解決了芳綸復(fù)合裝甲抗侵徹防護(hù)性能精準(zhǔn)設(shè)計優(yōu)化的難題；創(chuàng)立了樹脂熔融微流動自擴散貫穿織物原位包覆成型技術(shù)，解決了樹脂均勻、充分浸潤芳綸織物的難題；開發(fā)了多層織物/樹脂膜自動化交叉鋪層設(shè)備、研制了多模并行一步法熱壓成型設(shè)備和自潔式快速自動脫模裝置，建立了船用芳綸復(fù)合裝甲自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)了船用芳綸復(fù)合裝甲的規(guī)?；a(chǎn)。項目產(chǎn)品在艦船等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，經(jīng)濟社會效益顯著。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步一等獎。
 

　　南通大學(xué)、山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院、陜西元豐紡織技術(shù)研究有限公司和泰和新材集團(tuán)股份有限公司共同承擔(dān)的“電弧防護(hù)性能評價體系構(gòu)建與高性能防護(hù)材料制備關(guān)鍵技術(shù)”，系統(tǒng)研究了電弧閃爆對防電弧材料的影響規(guī)律，提出了電弧爆燃對防電弧材料的破壞和電弧防護(hù)機理；發(fā)明了間位芳綸交聯(lián)增強技術(shù)，有效提升了間位芳綸的高溫尺寸穩(wěn)定性和斷裂強度；創(chuàng)新設(shè)計了電弧防護(hù)能量吸收與防爆織物結(jié)構(gòu)，制備了高性能電弧防護(hù)材料。項目突破了雙頻燃弧供電、安全穩(wěn)定燃弧、高精度抗干擾熱量采集等關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建了國內(nèi)首套電弧防護(hù)性能評價系統(tǒng)，通過了CMA、CNAS認(rèn)證認(rèn)可。項目近三年新增銷售額超過30億元，測試系統(tǒng)服務(wù)提供測試服務(wù)300余次，電弧防護(hù)材料及裝備已應(yīng)用于國家電網(wǎng)、南方電網(wǎng)及省市各級電力公司，對提升我國電力行業(yè)從業(yè)人員職業(yè)安全水平，提升我國應(yīng)急救援個體防護(hù)裝備世界競爭力，促進(jìn)我國相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的跨越具有重大意義。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　陜西美戈爾衣業(yè)有限公司和陜西元豐紡織技術(shù)研究有限公司共同完成的“新型舒適性A級阻燃靜電防護(hù)服”項目，通過多組分纖維配伍，采用包纏式導(dǎo)電紗結(jié)構(gòu)與嵌織式工藝設(shè)計，制備了舒適性阻燃防靜電服裝，解決了市場上現(xiàn)有阻燃靜電防護(hù)服裝功能單一、成本高、舒適性欠佳的問題，實現(xiàn)了A級阻燃、靜電防護(hù)、吸濕速干、高耐磨多功能于一體，保證了產(chǎn)品的多重防護(hù)功能，提高了防護(hù)服裝的舒適性。產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。該項目研制開發(fā)的舒適性A級阻燃靜電防護(hù)服已形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，推廣應(yīng)用至寧夏鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司、陜煤集團(tuán)榆林化學(xué)有限責(zé)任公司、陜西精益化工有限公司等企業(yè)，用戶反饋防護(hù)服各項性能指標(biāo)良好，能夠滿足復(fù)雜環(huán)境中阻燃、靜電防護(hù)要求與舒適性需求，具有較好的經(jīng)濟效益，市場前景廣闊。
 

　　（四）海洋工程領(lǐng)域
 

　　東華大學(xué)、上海儀耐新材料公司、山東海岱智能設(shè)備公司等單位完成的“多功能預(yù)警繩網(wǎng)制備關(guān)鍵技術(shù)與水下防護(hù)應(yīng)用項目”，針對高性能纖維高強低伸、表面光滑導(dǎo)致的 結(jié)構(gòu)設(shè)計與編織困難等問題，開展高性能及傳感功能繩線動態(tài)力學(xué)模型構(gòu)筑與結(jié)構(gòu)優(yōu)化，多部件張力協(xié)同控制及高效編織裝備研發(fā)。針對網(wǎng)體水下受力評估困難、攔截能力弱等問題，構(gòu)筑多孔介質(zhì)有限元模型，揭示了復(fù)雜工況下網(wǎng)體受力分布，開創(chuàng)了多拼式、變截面、漸變網(wǎng)目網(wǎng)體設(shè)計與制備技術(shù)；研制網(wǎng)機緯紗張力控制與梭距調(diào)控系統(tǒng)，攻克了精細(xì)結(jié)構(gòu)網(wǎng)體快速編織技術(shù)。針對網(wǎng)體微生物附著嚴(yán)重等問題，研制多級微納復(fù)合結(jié)構(gòu)超疏水涂料及其規(guī)?；苽?，創(chuàng)新網(wǎng)片自動糾偏裝置與浸涂工藝，實現(xiàn)了連續(xù)快速自動化網(wǎng)體浸涂技術(shù)。創(chuàng)新水下繩網(wǎng)體系多源數(shù)據(jù)采集與融合分析技術(shù)，攻克了全斷面水域防御與遠(yuǎn)程控制快速啟閉技術(shù)，實現(xiàn)了高效攔截和智能防御兼具的水下繩網(wǎng)體系。該項目獲得了2023年中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　（五）航空軍工領(lǐng)域
 

　　浙江理工大學(xué)、浙江福萊新材料公司、現(xiàn)代紡織技術(shù)創(chuàng)新中心等單位完成的“超細(xì)介孔玻纖棉氈復(fù)合膜阻隔材料的研制與產(chǎn)業(yè)化項目”，針對國產(chǎn)大飛機等嚴(yán)苛環(huán)境用艙體材料阻隔性能不佳等共性問題，研究了玻璃纖維紡絲動力學(xué)及其成孔基元調(diào)控機制，自主開發(fā)了火焰定向噴吹纖維牽伸細(xì)化、稀土氧化物晶化造孔和改性PTFE黏合劑偶聯(lián)成氈等關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)了航空級超細(xì)介孔阻隔棉氈的規(guī)?；煽刂圃?；創(chuàng)新設(shè)計了多層復(fù)合阻隔膜結(jié)構(gòu)，集成高精密多層涂布、疊層反應(yīng)快速固化技術(shù)，攻克了寬幅超薄卷對卷連續(xù)PI薄膜石墨化生產(chǎn)關(guān)鍵難題；開發(fā)了真空超聲熱合封裝技術(shù)，實現(xiàn)了玻纖棉氈與多層膜材復(fù)合的協(xié)同阻隔及系列產(chǎn)品的規(guī)?；a(chǎn)，滿足了嚴(yán)苛環(huán)境用隔熱隔音、防火防潮、防輻射、防雷擊及輕質(zhì)化等要求，建立了適用于多種嚴(yán)苛環(huán)境的復(fù)合阻隔材料創(chuàng)新體系，提升了我國尖端乘用載具阻隔防護(hù)材料技術(shù)水平，打破國外技術(shù)壟斷。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步一等獎。
 

　　宜興市新立織造有限公司和江南大學(xué)完成的“航天超大尺寸異型防熱艙編織預(yù)制體設(shè)計、調(diào)控、制備及應(yīng)用項目”，創(chuàng)建了力―熱耦合環(huán)境下異型整體編織復(fù)合材料預(yù)制體設(shè)計―制造一體化理論。率先建立了考慮紗線扭轉(zhuǎn)、擠壓和減紗真實微結(jié)構(gòu)單元整體編織復(fù)合材料多尺度力學(xué)模型和損傷量化方法，解決了結(jié)構(gòu)/預(yù)制體一體化設(shè)計基礎(chǔ)性問題。創(chuàng)新了異型防熱艙整體編織預(yù)制體工藝設(shè)計及控制方法。構(gòu)建了工藝―結(jié)構(gòu)―性能設(shè)計軟件平臺，創(chuàng)新性地提出了四步法不等層、沿厚度方向變密度和偏質(zhì)心織造的三維編織方法，解決了預(yù)制體的精準(zhǔn)設(shè)計和成形控制難題。攻克了超大尺寸異型防熱艙整體編織成形關(guān)鍵技術(shù)。開發(fā)了編織紗張力可補償、回轉(zhuǎn)體表面自動化纏紗、輔助開口引紗和回轉(zhuǎn)體自動化織造等專用技術(shù)及裝備，攻克了錐體環(huán)向厚度連續(xù)漸變、翼/錐連接處厚度突變、環(huán)向紗隨形性、偏質(zhì)心連續(xù)減紗、萬根紗線連續(xù)運動張力調(diào)節(jié)等關(guān)鍵技術(shù)，完成了系列整體編織預(yù)制體防熱艙的研制。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司承擔(dān)的“異型截面三維預(yù)制體整體塑形設(shè)計與制造關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目，發(fā)明了變徑單元2.5D結(jié)構(gòu)、高經(jīng)密、變緯密交織與控制和變厚度預(yù)制體整體塑形技術(shù)，開發(fā)了自動化裝備，形成了基于復(fù)雜形狀轉(zhuǎn)換―變截面連續(xù)制造―整體塑變成型的2.5D整體塑形新工藝，研制出的異型截面預(yù)制體仿形精度高、制造周期短、用工數(shù)量少。成果已成功應(yīng)用于高超音速飛行器關(guān)鍵復(fù)雜結(jié)構(gòu)防熱構(gòu)件，同時可推廣應(yīng)用于以航空發(fā)動機為代表的國家高端裝備復(fù)雜構(gòu)型熱防護(hù)與承載結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，對高性能纖維預(yù)制體連續(xù)化制備的技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用具有重要推動作用，社會經(jīng)濟效益明顯，市場前景廣闊。
 

　　軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍需工程技術(shù)研究所、北京工業(yè)大學(xué)、上海炬通實業(yè)有限公司、圣華盾防護(hù)科技有限公司、興中村(東莞)新材料有限公司共同完成的“電磁波傳輸特性可控的系列電磁功能紡織材料關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項目，基于單向反射、定向諧振、全向散射的電磁波傳輸理論，提出了由紡織微結(jié)構(gòu)到宏觀電結(jié)構(gòu)、由等效電磁參數(shù)到電磁效能解析的研究方法，系統(tǒng)創(chuàng)建了紡織材料的導(dǎo)電網(wǎng)格屏蔽、導(dǎo)電周期選頻、導(dǎo)電凹凸散射的三類電磁功能結(jié)構(gòu)。研發(fā)出纖維微刻蝕、鍍銅液低溫結(jié)晶再生等電位全浸沒陰極連續(xù)沉積的寬頻屏蔽織物技術(shù)，選擇性鈍化沉積、離子電沉積特種導(dǎo)電漿料的選頻織物技術(shù)，收縮絲可控嵌織、導(dǎo)電紗立體織造的散射織物技術(shù)，發(fā)明了智能可調(diào)諧的彈性選頻織物。針對纖維/織物的電磁各向異性，開發(fā)出纖維/紗線等效電磁參數(shù)、織物的電磁屏蔽/選頻/散射效能、服裝屏蔽效能的測試方法和測試系統(tǒng)，建立了電磁功能紡織材料及制品的綜合評價體系。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步一等獎。
 

　　（六）工業(yè)過濾領(lǐng)域
 

　　浙江理工大學(xué)和杭州帝凡過濾公司完成的“半導(dǎo)體拋光液用PVDF納米纖維膜濾材制備關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化項目”，自主研發(fā)了工業(yè)化多針頭靜電紡絲設(shè)備，包括恒壓供液多針頭靜電紡絲裝置、紡絲車間溫濕度控制裝置、接收卷繞裝置、分切裝置、殘余有機溶劑回收處理裝置，并且對系列裝置進(jìn)行了優(yōu)化。解決紡絲溫濕度調(diào)控、紡絲液中添加納米顆粒的均勻分散問題，規(guī)?；苽淞司哂凶灾?、高強度、耐折損的PVDF納米纖維膜；利用改性技術(shù)研發(fā)親水性和化學(xué)穩(wěn)定性良好的PVDF濾膜；通過靜電紡納米纖維膜復(fù)合技術(shù)，研制了多級結(jié)構(gòu)梯度濾材，實現(xiàn)半導(dǎo)體拋光液用納米纖維膜濾芯的工程化應(yīng)用。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　浙江朝暉過濾公司、東華大學(xué)、中原工學(xué)院等單位完成的“功能性無靜電微納米非織造空氣濾材制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目”，針對實現(xiàn)非織造空氣濾材無靜電長壽命這一關(guān)鍵需求，開展了濾材三維結(jié)構(gòu)正向設(shè)計，研究了依據(jù)濾材結(jié)構(gòu)預(yù)測性能的方法，建立了濾材結(jié)構(gòu)與過濾性能的量化關(guān)系，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)優(yōu)化的非織造空氣濾材制備，攻克了濾材設(shè)計嚴(yán)重依賴實踐經(jīng)驗的難題。針對現(xiàn)有人居環(huán)境用 空氣濾材健康功能缺失的問題，研發(fā)了具有抗菌、芳香、除甲醛功能的自成形膠囊及微納米纖維，通過靜電紡技術(shù)直接植入非織造空氣濾材，解決傳統(tǒng)熔融紡絲制備的微納米濾材難以實現(xiàn)健康功能化的問題。針對原有空氣濾材復(fù)合加工過程中工序多、易分層、品控難等問題，開發(fā)了多層微納米梯度結(jié)構(gòu)濾材“多層在線濺射”制備關(guān)鍵技術(shù)：首先，在無靜電超低阻熔噴基材表 面濺射具有抗菌芳香功能和界面粘結(jié)作用的靜電紡微納膠囊層(第一層)；再濺射高孔隙小孔徑結(jié)構(gòu)的聚丙烯腈納米纖維層(第二層)；最后濺射兩親性玉米蛋白微納螺旋纖維除甲醛層(第三層)。開發(fā)了接收距離可調(diào)的熔噴裝備，并與多模塊高曲率靜電紡設(shè)備一體集成，實現(xiàn)了功 能性無靜電微納米非織造空氣濾材的產(chǎn)業(yè)化，形成了系列高品質(zhì)空氣過濾產(chǎn)品。該項目獲得了2023年度中國紡聯(lián)科技進(jìn)步二等獎。
 

　　南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司、東華大學(xué)、浙江朝暉過濾公司等單位完成的“多元結(jié)構(gòu)非織造空氣濾材系列產(chǎn)品制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化項目”，提出了非織造材料空氣過濾的新模型，建立了濾材結(jié)構(gòu)與過濾性能的量化方法，為不同場景應(yīng)用需求設(shè)計濾材三維結(jié)構(gòu)提供理論指導(dǎo)。針對低粉塵、耐久工況應(yīng)用需求，設(shè)計了超薄微孔層與中孔主體層復(fù)合的孔隙三維梯度結(jié)構(gòu)，制備出高濾效、長效、無靜電駐極非織造濾材，應(yīng)用于個人健康防護(hù)場景。針對高容塵量、低濾阻應(yīng)用需求，設(shè)計并制備了粗細(xì)纖維跨尺度混雜的微納結(jié)構(gòu)低阻力、高通量、高容塵量的非織造濾材，應(yīng)用于潔凈室空氣過濾等場景。針對高粉塵、長壽命的應(yīng)用需求，設(shè)計并制備了高效、低阻、高剝離率的結(jié)構(gòu)化梯度針刺基材覆膜濾料，應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵、水泥等工業(yè)除塵場景。
 

　　（七）其他領(lǐng)域
 

　　南京玻璃纖維研究設(shè)計院有限公司、浙江南都電源動力股份有限公司、蘇州大學(xué)和中材科技膜材料(山東)有限公司共同完成的“超薄高強玻纖濕法電池隔膜關(guān)鍵制備技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，構(gòu)建了濕法玻纖隔膜刺破損傷模型，揭示了不同成分隔膜的刺破損傷規(guī)律，優(yōu)化高強隔膜多組分纖維配方，提升隔膜抗枝晶穿刺性能；自主開發(fā)了纖維自增強及耐溫改性技術(shù)，解決了隔膜厚度與強度耦合、電池清潔生產(chǎn)固化粘連難題，突破超薄高強玻纖制備技術(shù)，形成超薄高強玻纖電池隔膜系列產(chǎn)品；優(yōu)化集成了超低濃脫水技術(shù)及高勻度布漿技術(shù)，開發(fā)出pH值實時控制系統(tǒng)及多級漿料篩分等關(guān)鍵裝備。
 

　　浙江三象數(shù)據(jù)有限公司完成的“基于設(shè)備互聯(lián)的織帶生產(chǎn)智能化管控系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用”項目，研發(fā)了一種張力傳感裝置，實現(xiàn)了在復(fù)雜環(huán)境下同時檢測紗線斷紗和輸出預(yù)警信號；采用了無線流量控制調(diào)度和層次化數(shù)據(jù)緩存技術(shù)，實現(xiàn)了傳感數(shù)據(jù)的穩(wěn)定接入；研發(fā)了一種分布式環(huán)境中織帶機排程優(yōu)化算法，對生產(chǎn)計劃變更、設(shè)備故障等突發(fā)事件進(jìn)行模擬仿真，實現(xiàn)了訂單工序快速優(yōu)化排程。同時項目構(gòu)建了覆蓋計劃、排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、包裝檢驗、設(shè)備監(jiān)控等全流程的織帶行業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)管控系統(tǒng)。已經(jīng)成功應(yīng)用于多個織帶企業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
 

　　東華大學(xué)和空軍研究院特種勤務(wù)研究所等單位共同完成的“輕質(zhì)干濕態(tài)保暖材料制備關(guān)鍵技術(shù)及新型軍用保暖被裝產(chǎn)品研發(fā)項目”，面向提升我軍防寒被裝保障水平的需求，從材料與產(chǎn)品兩方面開展關(guān)鍵技術(shù)突破，研發(fā)了多尺度異形 纖維選配和梳理關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建層狀結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，實現(xiàn)了輕質(zhì)干濕態(tài)保暖效能的提升；研發(fā)了羽絨與聚酯纖維選配和梳理關(guān)鍵技術(shù)，復(fù)配了低成本高效羽絨分散劑，解決了加工過程中羽絨飛升、易團(tuán)聚和濕態(tài)保暖性下降等問題，制備了輕質(zhì)、低成本、高效干濕態(tài)保暖材料；研發(fā)了長款執(zhí)勤大衣、戰(zhàn)術(shù)睡袋、羽絨單兵睡袋和棉衣褲等產(chǎn)品設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)，提高了極端環(huán)境下的保暖性；通過部隊試穿試用評價系列被裝產(chǎn)品的保暖性能，為全軍配發(fā)提供指導(dǎo)。項目成果主要技術(shù)指標(biāo)：80~150g/m2干濕態(tài)保暖多尺度異形纖維絮片的干態(tài)克羅值達(dá)3.30~5.48，在100%濕度下保暖性保持率≥90%；100g/m2干濕態(tài)保暖羽絨絮片的干態(tài)克羅值達(dá)4.41，在100%濕度下保暖性保持率≥95%；新研制被裝產(chǎn)品的保暖性較同類產(chǎn)品提高20%以上，100% 濕度下保暖性保持率≥90%。(未完待續(xù))