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湖南科力嘉紡織有限公司(以下簡稱“科力嘉”)成立于2010年，多年來始終以“設(shè)備革新”為核心發(fā)展錨點，專注高端針織與機織用紗。如今已實現(xiàn)年產(chǎn)能超3萬噸，穩(wěn)步成長為國內(nèi)緊密紡紗線領(lǐng)域的標桿企業(yè)。
近日，天津宏大服務(wù)人員走進科力嘉，與總經(jīng)理何新華深度對話，聚焦其與天津宏大的合作亮點、升級成果及未來藍圖，揭秘傳統(tǒng)紡織企業(yè)以裝備升級撬動“質(zhì)效雙升”的發(fā)展密碼。
破局之道：
以裝備迭代，破解發(fā)展瓶頸
何總回憶道：“科力嘉從2010年成立之初就錨定‘高端化’路線，但前幾年卻遇到了‘老設(shè)備拖后腿’的困境。特別是隨著市場對高支緊密紡紗、功能性混紡紗的需求激增，設(shè)備‘精度不足、自動化滯后’的問題愈發(fā)突出”。
“我們考察了多家設(shè)備廠商，最終選擇天津宏大，不僅因為它有著近80年的粗紗機研發(fā)積淀，更源于其‘定制化解決方案’的誠意。”針對科力嘉“控成本、提效率”的訴求，天津宏大團隊多次駐廠調(diào)研，最終推出“新機免供”的合作方案：將14臺老舊粗紗機按實際能夠回用的部分機械部件抵扣設(shè)備款，且將老機接長至156錠(132錠)，大幅緩解企業(yè)資金壓力、減少用工人數(shù)。
自2018年起，科力嘉分兩批引進了22臺天津宏大JWF1458A型全自動落紗粗紗機，通過“新機免供”技改10臺JWF1458T型自動落紗粗紗機，全面替換原有設(shè)備，同時配套搭建JWF9562D粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)，實現(xiàn)粗紗從落紗、輸送到細紗機喂入的全流程自動化，該生產(chǎn)線如今已成為企業(yè)高端紗線生產(chǎn)的“核心陣地”。
質(zhì)效躍遷：
以數(shù)據(jù)印證，合作戰(zhàn)略價值
“天津宏大的設(shè)備不是簡單的‘機器替換’，而是為我們打通了‘效率提升-品質(zhì)穩(wěn)定-成本下降’的閉環(huán)。” 在生產(chǎn)效率與人力優(yōu)化上，變化堪稱顛覆。“以前14臺老設(shè)備需28名工人輪班，落紗時還得臨時加派人手，停臺時間占比超18%。”如今10臺JWF1458T型設(shè)備僅需5名工人負責監(jiān)控與輔助，空滿管自動交換功能讓落紗停臺時間縮短至3分鐘內(nèi)，設(shè)備有效運轉(zhuǎn)率從原來的82%提升至96%。
以企業(yè)主打產(chǎn)品40S緊密紡紗為例，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量從1.2噸提升至1.8噸，效率提升50%，按年生產(chǎn)300天計算，年增產(chǎn)能超180噸。
何總表示：“紡織行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，離不開‘好設(shè)備’的支撐，更需要‘懂需求’的合作伙伴。”科力嘉與天津宏大的合作，是設(shè)備性能與企業(yè)需求的精準匹配，更是創(chuàng)新理念的同頻共振。未來雙方將進一步深化合作，計劃在功能性混紡紗生產(chǎn)線引進天津宏大新一代智能粗紗機，共同探索‘裝備智能化+產(chǎn)品高端化’的發(fā)展新路徑，為中國紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更多動能。”
JWF1458T型自動落紗粗紗機
JWF1458T型自動落紗粗紗機，是天津宏大針對用戶設(shè)備自動化升級需求，推出的一種適合傳統(tǒng)粗紗機自動化升級的“新機免供”解決方案，應(yīng)用效果獲用戶廣泛認可。
01、適配老型懸錠粗紗機改造，升級后采用外置式自動落紗，自動化紡紗程度高，大幅提升生產(chǎn)效率。
02、保留原粗紗機羅拉牽伸、錠翼加捻、清潔系統(tǒng)、車面等核心零部件再利用，低碳環(huán)保且節(jié)省投資成本。
03、外移電控柜設(shè)計，解決老車間技術(shù)升級占地受限問題。
04、通過空滿管交換裝置可將滿管粗紗通過粗細聯(lián)系統(tǒng)自動送至細紗機，無需人工搬運，保證成紗質(zhì)量，實現(xiàn)連續(xù)紡紗。
05、采用“四合一”電控系統(tǒng)，簡化控制流程，減少故障點，便于工藝調(diào)整和故障排查。
06、預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口，支持網(wǎng)絡(luò)管理，生產(chǎn)管理人員可實時掌握機臺運行狀態(tài)，實現(xiàn)高效集中管理。
(天津宏大供稿)
原標題：經(jīng)緯「品」說】(29)降本提效buff疊滿！天津宏大老粗紗智改6大優(yōu)勢煥新機
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