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【紡織服裝機械網 產業(yè)資訊】纖維素纖維梳棉機久停不開，重新開車時會遇到一些典型問題：靜電纏繞、活動蓋板底部會銹蝕、道夫三角區(qū)落網、針布生銹、圈條器不下棉條等，影響生產效率和質量。
差別化纖維梳棉機開冷車典型問題
產生的原因及控制措施
1 金屬針布生銹原因及處理措施
原因：纖維素纖維含有油劑及二氧化鈦等，金屬針布正常生產過程中纖維摩擦，金屬基體已經充分暴露，如果長時間不運轉會產生氧化。
影響：1)鋒利度不夠影響梳理效果，造成棉結增加；2)同時針布使用周期會縮短。
控制措施：如錫林針布生銹嚴重的機臺，在正常開車后，錫林反轉，清刷處理。對于生銹的部件先刷光處理，建議先用滑石粉刷預，可采用細銅絲刷處理，手動轉動刷光部件，特別是隔距點的針布容易生銹，生銹開車有橫向云斑；手工刷光后的機臺，在正常生產之前先用廢棉過一遍，走熟后再生產。如果有生銹嚴重的針布采用噴灑除銹清潔劑，進行處理，再用銅刷清刷。
2 活動蓋板針布生銹原因及處理措施
原因：1)梳棉機停車過程中，機件散熱后，鋼針及蓋板針布底布吸濕性強，長時間停放造成生銹；2)車間停車后，產生冷凝水積聚滴落機臺造成生銹；3)蓋板針布上積花處理干凈，差別化纖維吸濕性強，造成生銹；4)部分染色原料，酸堿殘留長時間停車腐蝕氧化造成問題出現(xiàn)。
影響：蓋板針布生銹不及時處理會造成斷針、掉針、鋒利度差等問題，影響梳理效果和效果；同時掉針進入后部造成膠輥損傷。
控制措施：1)用鋼絲刷刷清蓋板，剔除積聚纖維；2)蓋板空轉1 h～2 h，對生銹部位灑滑石粉進行清刷；3)長時間停車可以采用用厚純棉棉卷棉被覆蓋。
3 錫林道夫三角區(qū)落網原因及處理措施
原因：1)道夫錫林三角區(qū)的機件長時間停放，產生集塵，油劑殘留等，開車時出現(xiàn)掛花造成三角區(qū)的氣流收到影響；2)部分纖維開冷車受溫濕度影響，出現(xiàn)靜電，造成繞錫林、道夫造成了三角區(qū)落棉。
影響：影響生產效率，開不出高速。
控制措施：1)清理集塵和油劑，重點是大漏底入口處罩板，道夫下罩板；2)調整大漏底入口隔距，將道夫罩板位置上提1 mm～3 mm；3)控制好開冷車的溫濕度的問題，減少靜電纏繞。
4 靜電纏掛繞原因及處理措施
原因：長時間不開車，車間內比較干燥，溫度較低升溫較慢，為靜電產生提供了條件。
影響：1)影響生產效率，造成質量下降；2)繞羅拉、錫林、道夫、蓋板花厚的問題。
控制措施：1)使回風快速使車間內升溫，保證溫度在22 ℃；2)加大車間內濕度，相對濕度保證在60%，為緩解靜電創(chuàng)造條件；3)在車間內灑熱水(50 ℃)，保證車間內的回潮率，快速消除靜電。
5 圈條斜管不下棉條
原因：長時間停機，圈條內的油劑、灰塵、棉臘硬化，黏質化，造成開車時出現(xiàn)問題。
影響：影響出條速度和生產效率。
控制措施：1)用酒精清理斜管中的棉蠟，保證斜管內光潔通暢；2)用揩車布清理通道，保證光潔。
差別化纖維梳棉機開冷車的注意事項
1)針布在回潮情況下，產生了表面銹現(xiàn)象，先開慮除風機，運行2 h；
2)針布用除銹劑噴后用刷輥刷一遍，再用滑石粉輕涂；一般機件、圈條斜管通道用酒精或者溫水擦拭；
3)開車空車運行4 h，為車間溫升提供條件；跟蹤生條試驗連續(xù)穩(wěn)定在4 h內，保證質量穩(wěn)定；
4)檢查電控箱，受潮后是否有觸點短路現(xiàn)象；
5)先慢速運行，查看總風壓及負壓是否正常，以防CV值變化；
6)注意原料在公定回潮有穩(wěn)定及時調換，以防差異大等問題；
7)車間內的溫度控制在25 ℃，相對濕度控制在60%，達不到的積極用回風、噴灑熱水等。
總之，差別化纖維梳棉機長時間停臺會造成針布生銹、集塵等問題，重新開機時出現(xiàn)棉結突然增加、靜電纏繞、活動蓋板底部會銹蝕、道夫三角區(qū)落網、針布生銹、圈條器不下棉條等，影響生產效率和質量，針對這些問題采取有效措施和正確的開臺方法，能夠控制這些問題，保證差別化纖維的開車順利。
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