我國目前企業(yè)制造的裁剪機(jī)，是參照美國\日本品牌所設(shè)計(jì)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，電機(jī)心軸端部設(shè)有凸輪，凸輪偏心軸上設(shè)有連桿,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連桿拖動(dòng)滑塊,使固定在滑塊上的刀片直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到切與割兩種作用。磨刀系統(tǒng)的整體運(yùn)作是;磨擦輪貼靠在凸輪外圓側(cè)面旋轉(zhuǎn)，摩擦輪中軸齒輪的動(dòng)力傳送;一部帶動(dòng)磨刀器左右兩組環(huán)型砂帶旋轉(zhuǎn),另一部帶動(dòng)雙向螺桿使磨刀裝置升降。磨擦輪軸的齒輪要承受兩組動(dòng)力的負(fù)載。
　　
　　國外設(shè)計(jì)的磨刀系統(tǒng)已達(dá)到了極限，在窄小的電機(jī)外殼中設(shè)計(jì)了174只復(fù)雜而精密的零部件，因零部件結(jié)構(gòu)緊湊，固然對(duì)零部件制造工藝有較高的要求。據(jù)了解我國出品的企業(yè)普遍只加工電機(jī)、刀桿和底盤。磨刀機(jī)構(gòu)中的精密零部件幾乎都是外購，可見裁剪機(jī)在實(shí)際使用中,故障往往出在外購零部件上，忽視了zui為關(guān)鍵的質(zhì)量保證的重要性。
　　
　　由于我們的生產(chǎn)工藝及設(shè)備與其設(shè)計(jì)的要求有著較大的差距，當(dāng)在實(shí)際使用時(shí)，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)負(fù)載過大，磨擦輪所驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)部位、在較短的時(shí)間內(nèi)就出現(xiàn)故障和損壞。裁剪機(jī)已被服裝生產(chǎn)等行業(yè)*為是他們所使用的設(shè)備中的故障zui多、維修率zui高、使用成本zui大的設(shè)備之一。幾十年來,每家服裝廠都配備了應(yīng)急裁剪機(jī)，當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障送修時(shí)，用備用機(jī)頂替生產(chǎn)。否則，隨時(shí)都會(huì)造成下道工序的停產(chǎn)。
　　
　　現(xiàn)有技術(shù)裁剪機(jī)出現(xiàn)的問題分析如下：
　　
　　一、磨刀機(jī)構(gòu)中的磨擦輪，傳動(dòng)齒輪是zui易損壞的部位。據(jù)多家專業(yè)修理該機(jī)單位的統(tǒng)計(jì)，磨刀機(jī)構(gòu)占維修總數(shù)的80%以上。
　　
　　二、砂帶磨出的刀片刃口，經(jīng)顯微鏡觀察、成齒狀形，經(jīng)切割布料后，微簿的刃齒很快就脫落，脫落了刃齒就鈍化了刃口。所以裁剪幾塊布料就得磨一次。據(jù)牛仔布服裝加工廠反映，普通碳鋼刀片，一天就要磨完一片刀片。
　　
　　三、當(dāng)?shù)镀鶑?fù)向上到達(dá)極點(diǎn)時(shí)，直刀片的端部刃口脫離底盤平面3.5厘米，這3.5厘米的疊層布料是在刀片往復(fù)向下運(yùn)行時(shí)；由端部刃口切斷的。3.5厘米以上的布料才是直刀刃口割開的。國外裁剪機(jī)當(dāng)時(shí)的設(shè)計(jì)割開疊層布料就是由兩種功能完成的。兩種不同功能的混合導(dǎo)致裁剪時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)以下問題；
　　
　?。?）以12英寸裁刀舉例，直刀片的長度是30厘米，直刀端部刃口可用于切布的長度只有1厘米，刃口長度比例30比1。兩者工作量的比例嚴(yán)重失衡。
　　
　?。?）直刀刃口是往復(fù)線程實(shí)現(xiàn)割開工作、不容易鈍化。端部刃口是沖擊式切斷工作鈍化快，當(dāng)裁剪操作感覺推力受阻時(shí)，端部1厘米的刃口已經(jīng)鈍化,盡管直線刃口還處于鋒利狀態(tài)，如不及時(shí)磨刀，鈍化了的刀頭就會(huì)將切不斷的布紗、布碎片強(qiáng)頂進(jìn)入底盤刀槽內(nèi)。
　　
　　四、磨刀器的砂帶位置經(jīng)常會(huì)發(fā)生移位現(xiàn)象，移位后一是導(dǎo)致砂帶磨不到底端的刃口，二是刀頭切斷砂帶的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。
　　
　　五、刀片平面與刀庫平面、刀背與刀庫后側(cè)形成磨擦，刀片稍有彎曲變形磨擦系數(shù)就更大。磨擦后刀片產(chǎn)生高溫，當(dāng)切割化纖布料時(shí)燒結(jié)布料。裁剪牛仔布料，磨擦溫度置于刀片由紅變黑。
　　
　　六、由于磨擦系數(shù)過大，用加大電機(jī)功率來解決裁剪，加大電機(jī)功率增加了重量，導(dǎo)致刀桿、底盤超載，出現(xiàn)刀桿搖晃底盤下沉的現(xiàn)象。
　　
　　改革裁剪機(jī)意見和方案：
　　
　　為克服磨刀機(jī)構(gòu)的整體故障；我們可以將復(fù)雜的事情簡單做，無論我們用什么樣的方法去克服以上幾大缺點(diǎn)，能達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行將是一種跨越。本人的思維是去除現(xiàn)有技術(shù)磨刀系統(tǒng)170多只零部件，采用成熟的技術(shù)去改良它。
　　
　　改進(jìn)方法如下：
　　
　　1、磨刀器升降機(jī)構(gòu)：通過電子電路指令、控制微電機(jī)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿上下運(yùn)行。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、噪音小、使用壽命長。
　　
　　2、磨刀裝置：用兩只高份子砂輪貼靠在刀片刃口兩側(cè)，借助刀片往復(fù)的動(dòng)力，帶動(dòng)砂輪高速旋轉(zhuǎn)，以達(dá)到磨刀的目的，砂輪磨出刃口的鋒利度自然優(yōu)于砂帶。磨刀機(jī)構(gòu)故障幾乎為零，降低了制造成本和使用成本。
　　
　　3、采取縮短刀片往復(fù)行程，取消端部刃口切布。將刀片底端回升的極點(diǎn)，控制在底盤的上平面以內(nèi)，所有疊層布料都由刀片的直線刃口拉割完成。刀片不易鈍化又耐用?？?杜絕紗線堵塞底盤刀槽。
　　
　　4、為克服刀片產(chǎn)生高溫：
　　
　　解決方法一：在刀片后側(cè)的刀庫內(nèi)，間隔設(shè)置陶瓷滾珠或圓柱。使用刀背的滾動(dòng)磨擦代替現(xiàn)有技術(shù)的滑動(dòng)磨擦，可減小磨擦力80%以上。從根本上減小反作用力和磨擦力。解決方法二：將刀庫設(shè)計(jì)為網(wǎng)格形狀，使用線磨擦代替現(xiàn)有的面磨擦?？蓽p小磨擦面70%以上?？朔说镀掷m(xù)高溫。
　　
　　5、減少了磨擦系數(shù)，便可減小電機(jī)功率，同時(shí)減輕電機(jī)重量。
　　
　　改革創(chuàng)新提高自我價(jià)值、擴(kuò)大銷售市場：
　　
　　我們生產(chǎn)的裁剪機(jī)因使用價(jià)值的差距，售價(jià)與美國、日本及其它發(fā)達(dá)國家相比較，只有他們的五分之一左右。有的企業(yè)甚至推出每臺(tái)700元左右的售價(jià)。
　　
　　我們不妨改變方略，創(chuàng)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，把拼價(jià)格、拓市場的精力、財(cái)力，物力轉(zhuǎn)移到提升產(chǎn)品的實(shí)用性、耐用性、新穎性上去，當(dāng)用戶認(rèn)可了，產(chǎn)品的價(jià)值自然而然得到提升。
　　
　　例：伊士曼在寧波生產(chǎn)的裁剪機(jī)售價(jià)6000元左右，他賣1臺(tái)裁剪機(jī)將是我們賣10臺(tái)的利潤。我們?yōu)榱朔抡妫B一粒螺絲都沒少用,在結(jié)構(gòu)上、功能上、外觀上一絲不差，連電機(jī)外殼顏色都不敢疏忽。其結(jié)果呢？
　　
　　近幾年來，裁剪機(jī)出品企業(yè)，投入了大量的資金改造設(shè)備，但加工配件的企業(yè)沒有同步跟進(jìn)。其原因有二：一是產(chǎn)品質(zhì)量的好差與他們沒關(guān)系，二是售價(jià)實(shí)在太低廉了。生產(chǎn)成本在上升，價(jià)格卻在下降。
　　
　　據(jù)了解，服裝機(jī)械市場不景氣的年月，修理裁刀的單位都在正常經(jīng)營，這就說明我們的產(chǎn)品的確存在不足之處。
　　
　　裁剪機(jī)是服裝等行業(yè)*的設(shè)備之一，它擔(dān)任著前道工序的首要生產(chǎn)任務(wù)，作為用戶的制造企業(yè)理應(yīng)做好先行。
　　
　　國外設(shè)計(jì)裁剪機(jī)的磨刀系統(tǒng)是繞道而行，我們改進(jìn)它好比良醫(yī)治病，把良藥直接注入病灶。
　　
　　本文觀點(diǎn)可能有所偏頗,研究內(nèi)容也尚存不足,敬請(qǐng)同仁們探討、研究、完善。
　　
　　供稿人：鄭根仁
　　
　　2012年9月25日