在當(dāng)下的信息時(shí)代，電子信息技術(shù)在社會(huì)上各大領(lǐng)域都充分運(yùn)用，自動(dòng)化技術(shù)、電子通信技術(shù)等科技都再紡織檢測(cè)領(lǐng)域得到充足的應(yīng)用。不僅很大程度地提升了現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)的方式和手段，而且在檢測(cè)的能力上也有了質(zhì)的飛躍。
　　
　　就目前來(lái)看，現(xiàn)代紡織檢測(cè)設(shè)備的功能性正在趨于完善，正在向著設(shè)備的自動(dòng)化和智能化發(fā)展。利用如此完備的檢測(cè)設(shè)備，不僅完成了檢測(cè)技術(shù)上的升級(jí)，由傳統(tǒng)的對(duì)原料性能檢測(cè)發(fā)展為對(duì)紗線(xiàn)和纖維性能進(jìn)行檢測(cè)，而且，對(duì)現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)其具有如下特點(diǎn)：
　　
　　1.現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)正在zui大限度地向檢測(cè)自動(dòng)化發(fā)展。隨著新式振動(dòng)法的發(fā)展，代替了與安倍的單根纖維測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重，*研發(fā)組織相繼研制多種關(guān)于以振動(dòng)法為測(cè)量基礎(chǔ)的細(xì)度設(shè)備，以其不需人工操作與調(diào)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)纖維震動(dòng)zui大值等優(yōu)點(diǎn)，用單鍵操作就可以完成提供纖維線(xiàn)密度的自動(dòng)測(cè)試，由于關(guān)于纖維的密度并不是以往的人工判斷，因此大大提升了纖維線(xiàn)密度值得度數(shù)。根據(jù)試驗(yàn)測(cè)試，在1h內(nèi)，兩個(gè)人操作棉纖維紡織檢測(cè)系統(tǒng)，共完成了190個(gè)樣品的測(cè)試。此種檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)結(jié)果基本不受人為操作的影響，具有較好的準(zhǔn)確性。
　　
　　2.現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)廣泛地應(yīng)用當(dāng)前*。首先，隨著網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷更新，發(fā)達(dá)國(guó)家在控制紡織產(chǎn)品密度的檢測(cè)設(shè)備上，推出了一種新型的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，不僅有效解決了控制樣品標(biāo)準(zhǔn)重量的規(guī)定時(shí)間，而且避免了樣品自身出現(xiàn)誤差。尤其是在單纖維的強(qiáng)伸度試驗(yàn)中，運(yùn)用新型設(shè)備數(shù)據(jù)計(jì)算，包括收集、處理及數(shù)據(jù)顯示，有效地對(duì)產(chǎn)品的斷裂的伸長(zhǎng)率進(jìn)行了控制。
　　
　　當(dāng)前國(guó)內(nèi)通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行纖維調(diào)節(jié)控制的技術(shù)主要是運(yùn)用計(jì)算機(jī)中樞的網(wǎng)絡(luò)和光度的檢測(cè)法進(jìn)行鑒定的。運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)中樞對(duì)產(chǎn)品進(jìn)一步測(cè)定，不僅可靠，而且十分快速，能夠準(zhǔn)確地區(qū)分化學(xué)成分十分相似的纖維產(chǎn)品，而且還能夠有效鑒定纖維產(chǎn)品中得混紡成分。其次，現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)中，數(shù)字圖像的處理技術(shù)也被廣泛應(yīng)用，光學(xué)纖維直接分析設(shè)備就是其中之一，運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù)，對(duì)羊毛纖維進(jìn)行測(cè)定，保證了羊毛纖維直徑和平均直徑的準(zhǔn)確性，根據(jù)試驗(yàn)，測(cè)試的速度基本可以達(dá)到每分鐘一萬(wàn)根。而且，光學(xué)纖維直接分析設(shè)備作為數(shù)字圖像處理技術(shù)在現(xiàn)代紡織中的應(yīng)用，還可以對(duì)髓質(zhì)毛、纖維卷曲程度進(jìn)行有效測(cè)試。
　　
　　zui后，現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)中，激光技術(shù)也充分應(yīng)用，澳大利亞紡織工業(yè)運(yùn)用的激光掃描儀就是激光技術(shù)在現(xiàn)代紡織技術(shù)中應(yīng)用的代表。其檢測(cè)速度不低于光學(xué)纖維直接分析設(shè)備的測(cè)定速度，但是其控制技術(shù)是采用激光掃描和計(jì)算機(jī)進(jìn)行的。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，利用纖維的直徑大小，在短時(shí)間內(nèi)完成纖維的檢測(cè)，并且準(zhǔn)確地測(cè)定出產(chǎn)品的CV值及直徑平均值，還有纖維數(shù)量的分布圖。
　　
　　3.現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)中傳感方式不斷升級(jí)。在現(xiàn)代紡織檢測(cè)設(shè)備中，由電容式傳感的聲頻及光電傳感不斷發(fā)展，世界各大型傳感設(shè)備產(chǎn)生公司在聲頻和光電傳感設(shè)備的技術(shù)上也不斷升級(jí)。具有代表性的有德國(guó)茲韋格公司，其生產(chǎn)的紡織檢測(cè)設(shè)備中，都含有一個(gè)聲頻設(shè)備，一般振動(dòng)頻率在3Hz～5Hz之間，充分利用變速原理中纖維聲頻的變化對(duì)紡織產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定，不僅保持了測(cè)量過(guò)程中，棉條和粗紗線(xiàn)的密度和均勻程度，而且，其整個(gè)測(cè)定結(jié)果都不受周?chē)h(huán)境的影響。