針對數(shù)字服裝直接印花過程中產(chǎn)品質(zhì)量變差的zui常見因素，提出了時刻保持*品質(zhì)的專業(yè)解決方案。
　　
　　噴嘴堵塞現(xiàn)象：這幅印品左邊的圖案正確地表現(xiàn)出了印品特征，而右邊部分則表明印花機噴墨頭出現(xiàn)了堵塞故障。
　　
　　服裝直接印花是一門新興產(chǎn)業(yè)，該技術(shù)時時刻刻都在發(fā)展之中，并且看上去每段時間都會有意義深遠的實質(zhì)性飛躍。當(dāng)人們?yōu)槿绱孙w速發(fā)展的數(shù)字印花技術(shù)感到興奮不已之時，潛在的工藝缺陷和生產(chǎn)問題正接踵而來。下文所述的生產(chǎn)問題解決方案指出了zui常見的各種故障，以及針對其各自目前可行的解決方法。相信這些信息會有助于大家更好地掌握數(shù)字服裝直接印花技術(shù)，并且更有效地實現(xiàn)其*印制效果。
　　
　　要記得，這些指引只是普遍性*的做法：zui終，關(guān)于印花機制造商和印花耗材的選擇，還是要根據(jù)各自的生產(chǎn)單元咨詢有針對性的方案。
　　
　　較差的耐水洗度
　　
　　如今市面上有供應(yīng)的服裝直接印花油墨在完成合適的加工和干燥后，將表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐水洗性能。你不妨考慮下面所列舉的因素，這些都有可能會改善數(shù)字印品的耐水洗性能。
　　
　　○干燥不充分
　　
　　大多數(shù)數(shù)字服裝直接印花油墨需要在163到176.5℃（325到350℉）溫度之間進行一分鐘左右的加熱操作，來穩(wěn)固干燥效果。用白色油墨印制的深色衣服有兩次的操作過程，干燥不充分是造成褪色的zui主要的單一因素。由于絕大部分主體的此類油墨都是水基油墨，因此假設(shè)正使用印花機來干燥油墨的話能用印壓機在衣服上方浮動30到45秒鐘，這樣可在應(yīng)用施壓過程之前使得盡可能多的水分蒸發(fā)掉，保持較好的干燥效果。
　　
　　○服裝織物的質(zhì)地
　　
　　很多數(shù)字服裝直接印花油墨僅是專為棉紡織品而設(shè)計的。如果將其使用于50％棉花50％聚酯的織物和混合纖維織物，當(dāng)服裝在水洗時上面的圖案就可能發(fā)生退化。這時需要與供應(yīng)商溝通，希望獲得有用的幫助來調(diào)整關(guān)于人工合成材料的印花參數(shù)設(shè)置。
　　
　　○預(yù)處理操作
　　
　　在深色衣服上進行預(yù)處理的程度可能會相當(dāng)明顯地影響到印制質(zhì)量和耐水洗性能。過少的預(yù)處理操作會導(dǎo)致圖像變得坑坑洼洼、過于明亮，而太多的操作同樣會不利于維持適當(dāng)?shù)恼掣搅?。雖然預(yù)處理操作相對而言比較容易掌握，但其中的確需要具備一些實踐經(jīng)驗。
　　
　　○纖絲化
　　
　　事實發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常引起油墨看似被沖掉現(xiàn)象的真正原因是由于纖絲化的因素，這就是棉布服裝的質(zhì)地在水洗后會穿透油墨的結(jié)癥所在。纖絲化程度的強弱很大程度上會受到制作織物時紡紗工藝的影響，印制結(jié)果又很顯著地受制于服裝織物的種類?？梢酝ㄟ^測試評估取自不同供應(yīng)商的衣服，來尋找于自己實際生產(chǎn)的品種。通常地，在印花機上的任何一秒鐘都將作用于增強白色衣服的耐水洗性能，就如同任何一滴增量的油墨都有助于使服裝織品的啞光效果變得更好。
　　
　　針對數(shù)字服裝直接印花過程中產(chǎn)品質(zhì)量變差的zui常見因素，提出了時刻保持*品質(zhì)的專業(yè)解決方案。
　　
　　噴嘴堵塞現(xiàn)象：這幅印品左邊的圖案正確地表現(xiàn)出了印品特征，而右邊部分則表明印花機噴墨頭出現(xiàn)了堵塞故障。
　　
　　服裝直接印花是一門新興產(chǎn)業(yè)，該技術(shù)時時刻刻都在發(fā)展之中，并且看上去每段時間都會有意義深遠的實質(zhì)性飛躍。當(dāng)人們?yōu)槿绱孙w速發(fā)展的數(shù)字印花技術(shù)感到興奮不已之時，潛在的工藝缺陷和生產(chǎn)問題正接踵而來。下文所述的生產(chǎn)問題解決方案指出了zui常見的各種故障，以及針對其各自目前可行的解決方法。相信這些信息會有助于大家更好地掌握數(shù)字服裝直接印花技術(shù)，并且更有效地實現(xiàn)其*印制效果。
　　
　　要記得，這些指引只是普遍性*的做法：zui終，關(guān)于印花機制造商和印花耗材的選擇，還是要根據(jù)各自的生產(chǎn)單元咨詢有針對性的方案。
　　
　　較差的耐水洗度
　　
　　如今市面上有供應(yīng)的服裝直接印花油墨在完成合適的加工和干燥后，將表現(xiàn)出十分優(yōu)異的耐水洗性能。你不妨考慮下面所列舉的因素，這些都有可能會改善數(shù)字印品的耐水洗性能。
　　
　　○干燥不充分
　　
　　大多數(shù)數(shù)字服裝直接印花油墨需要在163到176.5℃（325到350℉）溫度之間進行一分鐘左右的加熱操作，來穩(wěn)固干燥效果。用白色油墨印制的深色衣服有兩次的操作過程，干燥不充分是造成褪色的zui主要的單一因素。由于絕大部分主體的此類油墨都是水基油墨，因此假設(shè)正使用印花機來干燥油墨的話能用印壓機在衣服上方浮動30到45秒鐘，這樣可在應(yīng)用施壓過程之前使得盡可能多的水分蒸發(fā)掉，保持較好的干燥效果。
　　
　　○服裝織物的質(zhì)地
　　
　　很多數(shù)字服裝直接印花油墨僅是專為棉紡織品而設(shè)計的。如果將其使用于50％棉花50％聚酯的織物和混合纖維織物，當(dāng)服裝在水洗時上面的圖案就可能發(fā)生退化。這時需要與供應(yīng)商溝通，希望獲得有用的幫助來調(diào)整關(guān)于人工合成材料的印花參數(shù)設(shè)置。
　　
　　○預(yù)處理操作
　　
　　在深色衣服上進行預(yù)處理的程度可能會相當(dāng)明顯地影響到印制質(zhì)量和耐水洗性能。過少的預(yù)處理操作會導(dǎo)致圖像變得坑坑洼洼、過于明亮，而太多的操作同樣會不利于維持適當(dāng)?shù)恼掣搅?。雖然預(yù)處理操作相對而言比較容易掌握，但其中的確需要具備一些實踐經(jīng)驗。
　　
　　○纖絲化
　　
　　事實發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常引起油墨看似被沖掉現(xiàn)象的真正原因是由于纖絲化的因素，這就是棉布服裝的質(zhì)地在水洗后會穿透油墨的結(jié)癥所在。纖絲化程度的強弱很大程度上會受到制作織物時紡紗工藝的影響，印制結(jié)果又很顯著地受制于服裝織物的種類?？梢酝ㄟ^測試評估取自不同供應(yīng)商的衣服，來尋找于自己實際生產(chǎn)的品種。通常地，在印花機上的任何一秒鐘都將作用于增強白色衣服的耐水洗性能，就如同任何一滴增量的油墨都有助于使服裝織品的啞光效果變得更好。
　　
　　○在白色上做的預(yù)處理操作
　　
　　這樣的說法可能聽上去有點自相矛盾，但的確有印花操作者在亮色的服裝上面進行預(yù)處理操作。一般地，在深色衣服上做的處理操作是為了與白色油墨中的化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)而定制的方案，其與發(fā)生在CMYK顏色中反應(yīng)的方式都不一樣。除此，如果在那些非白色印底色的衣服上應(yīng)用預(yù)處理操作，這就很有可能造成服裝在水洗時實地圖案處發(fā)生退化現(xiàn)象。
　　
　　深色衣服的褪色現(xiàn)象
　　
　　使用數(shù)字印花機在深色衣服上印白色油墨是一個可以實現(xiàn)的目標(biāo)，然而相比在白色衣服上印花這時卻存在著相當(dāng)多不確定參數(shù)和技術(shù)缺陷。這一差別好比別人用帶有自動裝置的小汽車來教你開車，然后用其三倍速度開著手動控制的卡車為你送行，直到你判斷出來后才會感覺到周圍巨大難耐的噪音！下文列舉了導(dǎo)致印制的深色衣服令人極其不滿意的一些zui常見因素。
　　
　　○應(yīng)用不當(dāng)?shù)念A(yù)處理操作
　　
　　這幅印品左邊經(jīng)過了適當(dāng)?shù)念A(yù)處理操作，而右邊則表現(xiàn)出預(yù)處理不當(dāng)所引起的不良后果。
　　
　　這是在深色衣服上印花時zui常見的弊端。實際上所改變的是，白色油墨必須要有足夠低濃度的粘性，才能夠通過不見得配合很好的噴墨印頭。由于白色油墨變得太稀薄，就會很快浸潤到織物內(nèi)部。預(yù)處理操作的設(shè)計目的是為了使白色油墨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)凝為膠體，可稱之為套印油墨化學(xué)干燥法。表面不均勻或者加工不充分的衣料往往會引起白色油墨表層產(chǎn)生裂紋。
　　
　　○油墨沉淀
　　
　　如果印花機隨意空置一段時間，油墨成分中的白色顏料就有可能會發(fā)生沉淀，并且從油墨輸送裝置上剝離下來。白色油墨模塊和即時供墨槽一天至少要振蕩兩次，來保證輸墨裝置中油墨顏料的均勻懸浮狀態(tài)。若未能及時攪拌白色油墨還可能導(dǎo)致印頭故障，因為濃厚的白色顏料會拖拽穿過設(shè)備進入印頭，造成印頭堵塞。
　　
　　○印頭噴嘴堵塞
　　
　　假如印頭噴嘴堵塞還可以忍受，那么很可能因為印品無法展現(xiàn)出充足程度的白色油墨而停止印花生產(chǎn)。如果印品上白色較預(yù)定值相比不足，應(yīng)執(zhí)行噴嘴檢測，并咨詢設(shè)備生產(chǎn)商或者參考用戶手冊尋求幫助，完成印頭的除臟操作。
　　
　　○墨墊被弄臟
　　
　　市面上很大一部分?jǐn)?shù)字服裝印花機都是基于Epson打印系統(tǒng)的，這些設(shè)備單元可使印頭停置在名字叫墨墊的部件之上。假設(shè)墨墊未保持干凈狀態(tài)，穿過白色油墨噴嘴的污染物可能就會停留在上面，導(dǎo)致在開機后的初始幾份印品呈現(xiàn)出藍色和灰色的脫落物。通過在衣服廢料上試印，或者進行整體的除臟操作，可有助于使此類故障的發(fā)生幾率降到zui小。
　　
　　顏色與源圖像不匹配
　　
　　顏色平衡以及飽和度在白色和深色衣服上都會發(fā)生變化。所使用油墨、所應(yīng)用光柵圖像處理器、被加工的服裝，還有印花機本身之間的相互協(xié)調(diào)，將決定著印品顏色的質(zhì)量。下列因素中任何一種組合都有可能損害顏色的質(zhì)量。
　　
　　○油墨攪拌
　　
　　盡管不如白色油墨那么的顯眼，色墨中的顏料會發(fā)生沉淀，引起顏色平衡上變化。有色油墨同樣應(yīng)該有一天兩次的輕微攪拌，以確保顏料的均勻分布。
　　
　　○所見非所得
　　
　　一定要記得，當(dāng)前是在CMYK色域中操作。雖然這種顏料的組合能生成很廣泛的顏色階調(diào)，但這樣遠遠無法實現(xiàn)復(fù)制光譜中的所有色調(diào)。顯示器中的RGB（加色法原色）系統(tǒng)能夠產(chǎn)生的色域比CMYK（減色法原色）油墨的色域范圍要大30％左右，總而言之，這絕不是一樣能夠所見即所得的東西！
　　
　　○RIP特征文件
　　
　　系統(tǒng)中應(yīng)用的RIP軟件必須要根據(jù)特定色調(diào)和所用顏色的密度進行恰當(dāng)?shù)奶卣骰僮?，設(shè)備生產(chǎn)商在出售產(chǎn)品前應(yīng)該已經(jīng)完成此任務(wù)。油墨配方的改變會很顯著地影響到顏色平衡，如果設(shè)備生產(chǎn)商修改了產(chǎn)品的參數(shù)，或者你決定更改油墨供應(yīng)商，這就需要對RIP重新作特征化操作來調(diào)節(jié)適應(yīng)這些變化了。要記得實現(xiàn)顏色平衡的三個P：正確（Proper）的特征化操作（Profiling）才是zui重要的（Paramount）。
　　
　　○帶有特征性的噴嘴堵塞現(xiàn)象
　　
　　假如部分印頭噴嘴發(fā)生堵塞，這樣往往會導(dǎo)致印刷顏色斷流無法工作。這是因為RIP決定了產(chǎn)生特定著色區(qū)域的主要顏色當(dāng)前所需數(shù)量，但印頭無法向被堵塞的噴嘴傳遞正確的數(shù)值，那么就會改動顏色與顏色的臨界平衡線。這就是說，一種以至更多油墨顏色的缺少或者*匱乏將可能明顯改變zui終印品的顏色值。不管哪一個區(qū)域發(fā)生堵塞故障，都應(yīng)該做一次噴嘴檢測，并且執(zhí)行設(shè)備生產(chǎn)商*的除臟程序（參見下文中“堵塞的印頭”部分，可獲得更多關(guān)于如果避免堵塞故障的詳細信息。）
　　
　　印品干燥后顏色消退的現(xiàn)象
　　
　　zui讓人感到灰心的是，當(dāng)印品干燥后，原先這么一幅精致奪目的作品，顏色卻變得暗淡了。這個問題可能是由于下面的某個因素而引起的。
　　
　　這幅印品的上半部分是正確印制的效果，下半部分則說明了由于過度的熱量和壓力而造成的影響。
　　
　　○熱量和曝光量
　　
　　過度的熱量和曝光量可能會引起顏色在印花過程中發(fā)生退化，因此在生產(chǎn)中應(yīng)該嚴(yán)格遵照設(shè)備生產(chǎn)商*的時間和溫度細節(jié)說明。
　　
　　○壓力控制
　　
　　過多地施加壓力會將油墨壓入到衣服內(nèi)層，因此應(yīng)當(dāng)僅僅使用連接印花油墨所需的zui小壓力即可。正如之前所述的，在開始壓印前對衣服再進行30到45秒鐘的操作來使盡可能多的水分蒸發(fā)掉，然后在施壓前使得印品表面凝固起來，這樣會有助于其后的生產(chǎn)。
　　
　　堵塞的印頭
　　
　　印頭堵塞是誰都不希望看到的，但卻是內(nèi)生性的，因為這是噴墨印花機的屬性之一。雖然這樣的問題無法避免，不過可以通過下文的一些簡單操作程序來顯著減少故障。
　　
　　○一個干凈的環(huán)境
　　
　　生產(chǎn)環(huán)境毫無疑問是十分重要的，整個區(qū)域應(yīng)該做到盡可能的整潔并無塵。噴墨印頭在50％到75％的相對濕度范圍內(nèi)進行工作是*的，如果低于設(shè)備生產(chǎn)商所*的這個濕度值，就會引起印頭很嚴(yán)重的堵塞故障，大大降低印頭的使用壽命。此時需要一個的千卡濕度計，這是必需的而且很關(guān)鍵。假如濕度低于一個允許的值域，就應(yīng)該在車間中放置一個冷水增濕器了。
　　
　　○墨墊干凈程度
　　
　　對于基于Epson系統(tǒng)的設(shè)備或者其他可兼容的印花機，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)商規(guī)定的程序為設(shè)備墨墊以及印頭頂端除臟。這塊區(qū)域中油墨干跡可能在操作過程進入到噴嘴，將一些不經(jīng)意的小問題誘發(fā)造成無可挽回的印頭損壞故障。
　　
　　○預(yù)處理操作時造成的污染
　　
　　盡量不要在印花機周圍任何地方進行預(yù)處理操作，這些化學(xué)物質(zhì)尤其會導(dǎo)致白色油墨凝固。根本無法判斷油墨會出現(xiàn)衣服上，還是印頭上面。即便是通過空氣傳播的很小一部分預(yù)處理物質(zhì)，都有可能損害到印頭。為了避免這個結(jié)果，不妨將印花機蓋子一直保持關(guān)閉狀態(tài)，以此防止印花機部件接觸到預(yù)處理化學(xué)物質(zhì)和其他潛在的有害物質(zhì)。倘若印頭已經(jīng)觸及到了衣服的某個被加工過的位置，那么噴嘴就很有可能要發(fā)生堵塞的故障了。盡可能不要將服裝皺折處、衣領(lǐng)和袖子線縫處放置在印頭的工作路徑方位。
　　
　　○除臟過程
　　
　　不管印花機生產(chǎn)商是如何規(guī)定的，在任何一次開機階段進行一次除臟程序，這樣操作是有利的。
　　
　　經(jīng)常使用的噴墨印頭在保持常用狀態(tài)下會工作得更好。設(shè)備工作時間越長，這樣的設(shè)備發(fā)生故障的可能越是小。一天進行生產(chǎn)八小時相比八天才生產(chǎn)一次，要有益得多。即使印花機準(zhǔn)備閑置一小段時間，都需要通過保潔程序來去除干凈油墨。有些制造商現(xiàn)已在設(shè)備系統(tǒng)中整合加入了一種同步式自潔生產(chǎn)模塊，如果此技術(shù)有利于生產(chǎn)，就應(yīng)該在設(shè)備停產(chǎn)階段每隔一段時間就執(zhí)行自潔程序，這將是個很不錯的設(shè)計。
　　
　　如果說，成功的服裝直接印花生產(chǎn)是有秘訣的，那么這就是：應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備生產(chǎn)商設(shè)定的預(yù)防性維護和保潔方案。沒有比這更重要的了！
　　
　　（來源：中國百科網(wǎng)）