558圓頭鎖眼機(jī)正常工作時(shí)線跡整潔、清晰,橫列部位成直線,左右兩側(cè)針跡要等長(zhǎng),而且要正,圓頭部位要圓且相對(duì)于刀口居中。出廠時(shí)的調(diào)試要求:當(dāng)機(jī)器為后切狀態(tài)時(shí),內(nèi)側(cè)針跡要留有刀口的空間,切刀痕跡要在內(nèi)側(cè)兩行針跡之間左右對(duì)稱,且在圓頭的內(nèi)側(cè)并且居中(圖1A)。當(dāng)機(jī)器為先切狀態(tài)時(shí),內(nèi)側(cè)針跡要重合成一條直線,切刀痕跡要正好切在內(nèi)側(cè)線跡上且均勻圍繞在圓頭的外側(cè)(圖1B)。

圖1
所謂“圓頭不圓”是圓頭部位相對(duì)刀口及橫列的針跡不對(duì)稱,向左或向右偏出去了。要解決此現(xiàn)象可按下述步驟進(jìn)行檢查和調(diào)整。
(1)檢查壓腳壓布效果
壓腳壓布時(shí)應(yīng)可靠,如果壓腳壓不住布,縫紉時(shí)布料會(huì)發(fā)生偏斜,無法保證線跡美觀、圓頭圓滑。
(2)檢查切刀效果
機(jī)器正常工作時(shí),切布要整潔、利落,請(qǐng)檢查刀刃是否鋒利、刀塊研磨要保證:在刀塊上清晰可見刀刃輪廓。在實(shí)際使用中,常常是因?yàn)榈秹K沒研磨好,致使切布效果不好。
(3)檢查凸輪盤的游隙
凸輪盤部分的結(jié)構(gòu):下面是凸輪盤座,起傳動(dòng)、支撐的作用;中間是下控凸輪盤,其作用是控制交尾還是直尾;zui上面是上控凸輪盤,其作用是控制圓頭還是平頭。兩個(gè)凸輪盤的定位則依靠?jī)蓚€(gè)銷子,其中一個(gè)定位銷下面由螺母緊固,檢查此螺母是否緊固可靠,然后,用手感測(cè)定凸輪盤的左右晃動(dòng)間隙,在保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)輕滑的條件下,此間隙越小越好。一般未經(jīng)嚴(yán)重磨損的機(jī)器,此間隙無需調(diào)整。對(duì)于*使用,該間隙較大的機(jī)器,可進(jìn)行如下調(diào)整:在凸輪座下面有一個(gè)蝸輪座蓋,里面是蝸輪與蝸桿嚙合,旋松蝸輪座蓋的三個(gè)緊定螺釘,調(diào)整蝸輪座蓋上的定位螺釘,若旋出此螺釘,則使蝸輪與蝸桿的中心距減小,嚙合間隙則減小,反之則相反。
(4)調(diào)整上控凸輪盤的時(shí)相
當(dāng)上述壓腳、切刀、凸輪盤間隙的因素都排除后,造成圓頭不圓的原因就是上控凸輪盤的時(shí)相位置不對(duì)了。調(diào)整方法:如果圓頭向左偏,調(diào)整時(shí)將上控凸輪盤的時(shí)相提早一點(diǎn),從機(jī)器后方調(diào)整,將凸輪盤向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)一點(diǎn),調(diào)整完畢應(yīng)緊定牢固。
(來源:中外縫制設(shè)備)
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