回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機(jī)設(shè)有八對套紗輥筒，放射形地安裝在機(jī)身中心的回轉(zhuǎn)裝置上。
　　
　　其結(jié)構(gòu)示意圖如圖8—8所示。
         　　
        圖8—8回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖
　　
　　套紗輥筒間的距離和轉(zhuǎn)向能自由調(diào)節(jié)。八對套紗輥筒分占八個(gè)位置。除位置1的一對套紗輥外，其余每對套紗輥下分別裝有盛堿盤和盛水盤。2、3、4為浸堿部分，各設(shè)有盛堿盤一只在5中軋液部分處設(shè)有軋輥，軋去多余堿液6、7、8為水洗部分，各設(shè)有噴水管、軋輥和盛水盤。盛堿盤能自動(dòng)升降，盛水盤和殘堿貯槽相通。軋輥由硬橡膠制成，由油泵施壓，能自由升降。整個(gè)回轉(zhuǎn)裝置，套紗輥間的距離、轉(zhuǎn)向的交替更換、盛堿盤的升降、軋輥的升降以及噴水管的啟閉，都能自動(dòng)控制。
　　
　　回轉(zhuǎn)式絞紗絲光機(jī)絲光操作時(shí)，先將一定溫度的絲光液盛于位置2、3、4的盛堿盤中。將預(yù)先準(zhǔn)備好的絞紗套于位置1的輥筒上。開動(dòng)絲光機(jī)，待輥筒撐到設(shè)定的距離時(shí)，回轉(zhuǎn)裝置開始啟動(dòng)。輥筒由位置1回轉(zhuǎn)到位置2，位置2的盛堿盤即升起，紗線即浸于絲光液中，在輥筒上1一套紗和卸紗2．3、4一浸堿5一軋液6、7、8一水洗轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向交替更換。經(jīng)過一定時(shí)間的處理后，輥筒由位置2回轉(zhuǎn)至位置3，再由位置3回轉(zhuǎn)至位置4，均以同樣方式進(jìn)行浸堿。輥筒由位置4回轉(zhuǎn)至位置5，軋輥以要求的壓力施壓于一只輥筒上進(jìn)行軋液。經(jīng)過一定時(shí)問的軋液后，軋輥停止施壓，水管停止噴水。輥筒由位置6回轉(zhuǎn)至位置7，以同樣方式進(jìn)行溫水軋洗。輥筒由位置7回轉(zhuǎn)至位置8，以同樣方式進(jìn)行冷水軋洗。輥筒由位置8回轉(zhuǎn)至位置1，輥筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并相互靠近。將絞紗自輥筒上取下，進(jìn)行酸洗和水洗。
　　
　　在以上兩種絞紗絲光機(jī)的操作過程中，絞紗的準(zhǔn)備和套紗操作都對絲光質(zhì)量有直接的關(guān)系，不可忽視。一般在生產(chǎn)中都采取濕絲光。在濕絲光中，紗線煮練后脫水應(yīng)力求均勻，脫水后含水率一般掌握在60％2銪。脫水后的紗線應(yīng)置于槽內(nèi)或缸內(nèi)，且不宜久置，以防止局部風(fēng)干。如果脫水的紗線放置過夜后進(jìn)行絲光，絲光前應(yīng)再進(jìn)行一次水洗。套紗時(shí)應(yīng)注意不可使紗線扭曲、重疊，或紗問留有空隙。
　　
　　酸洗可以在噴射式絞紗洗紗機(jī)上進(jìn)行。酸洗一般使用稀硫酸[98％（66。B6）硫酸2--3mL]。酸洗可以采取循環(huán)的方式，直到絲光紗線上的殘堿液被*中和為止。然后用冷水進(jìn)行水洗（不循環(huán)），直至絲光線上的殘酸被*洗除為止，再取下絞紗，進(jìn)行脫水。

      （來源：中國紡織網(wǎng)）