山東淄博某紡織公司是一家中外合資的大中型紡織染整企業(yè), 它每天的耗水量高達13000m 3, 除去少量用于生活和蒸發(fā)外, 幾乎全部作為污水排放, 排放量達12000m 3/d 以上。一方面是該地區(qū)地下水資源嚴重匱乏, 新開源取水已不可能; 另一方面, 用于印染的水為軟化水（硬度為30～ 50m g/L , 以CaCO 3計） , 印染后除含染料微粒、COD （100m g/L ） 等以外, 其他指標滿足該企業(yè)循環(huán)水、洗布水的工藝要求, 具有較高的回收利用價值。因此該項應用研究,其社會、環(huán)境、經(jīng)濟效益都十分顯著。
1　工藝流程及特點
1. 1　工藝流程


　　工藝流程如圖1 所示, 該處理系統(tǒng)包括原水預處理系統(tǒng)、臭氧脫色系統(tǒng)、活性炭除COD 系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。
1. 2　廢水水質(zhì)情況
　　pH = 6～ 8, 色度（吸光率） 為0. 25～ 0. 35, P（SS） : 8～ 15m g/L , COD: 80～ 100m g/L , 硬度（以CaCO 3 計） : 30～ 50m g/L , Q酚: 1～ 2m g/L 。
1. 3　水處理系統(tǒng)設計說明
　　本系統(tǒng)采用臭氧脫色, 活性炭除COD 的二級處理組合系統(tǒng)。系統(tǒng)處理能力為3000m 3/d , 活性炭吸附塔采用流動床, 直徑3. 2m , 高7. 5m , 內(nèi)裝活性炭約37t, 每天大約有3. 5t 左右的飽和活性炭用多段爐再生, 同時每天需補充170kg 活性炭。供水方式為連續(xù)供水, 操作方式為自動（手動） 操作。
2　組合系統(tǒng)處理廢水的效果


　　該系統(tǒng)處理效果如表1 所示。由表1 可知, 組合系統(tǒng)處理廢水效果較好, 其色度和COD 都大幅下降。根據(jù)循環(huán)水水質(zhì)標準, 這種水質(zhì)的水回用到企業(yè)的冷卻循環(huán)系統(tǒng), 不易結(jié)垢, 對金屬設備的酸堿腐蝕減至zui小程度, 不會在管道中沉積懸浮物而影響熱交換及加速金屬設備的腐蝕; 菌藻等微生物在水中不易滋生繁殖, 從而避免或減少因菌藻繁殖而形成大量的粘泥污垢, 防止管道堵塞和腐蝕。
3　綜合效益分析
3. 1　工程投資情況
　　由于水處理設備建在廠區(qū)以內(nèi), 征地費用不計,設備費用100 萬元, 站房10 萬元, 共計固定資產(chǎn)投資110 萬元。
3. 2　運轉(zhuǎn)成本核算（單位: 以元/m 3 計）
3. 2. 1　計算依據(jù)
　　年折舊率: 水處理設備取6. 5% , 站房取2. 5%;維修費: 取固定資產(chǎn)投資的2. 5%; 電價: 取當?shù)毓I(yè)用電價格0. 6 元/度; 設備供水量: 3000m 3/d。
3. 2. 2　年電費計算
　　主要電耗為泵的動力電耗。由工藝流程圖可見,該系統(tǒng)共使用三臺泵, 泵流量不小于125m 3/h , 選用150DL 160275/55 型號泵, 功率55kW , 運轉(zhuǎn)一天耗電: 55×24×3= 3960 度。年電費為3960 度×360 天×0. 6 元/度= 85. 536 萬元。
3. 2. 3　輔助系統(tǒng)費用
　　包括臭氧發(fā)生器費用、多段爐再生活性炭費用及控制系統(tǒng)費用, 共計113. 404 萬元/年。
3. 2. 4　工人工資
　　600 元/人?月×3 人×12 月= 2. 16 萬元。
3. 2. 5　折舊費
　　100 萬元×6. 5% + 10 萬元×2. 5% = 6. 75 萬元。
3. 2. 6　維修費
　?。?00 萬元+ 10 萬元） ×2. 5% = 2. 75 萬元。
3. 2. 7　全年總運行費用
　　85. 536+ 113. 404+ 2. 16+ 6. 75+ 2. 75= 210. 6萬元。
3. 2. 8　處理1m 3 廢水成本
　　全年總運行費用/全年處理水總量=210. 6 萬元/108 萬m 3 = 1. 95 元/m 3。
3. 3　經(jīng)濟效益分析
　　淄川地區(qū)地下水用于工業(yè)生產(chǎn)成本為2. 38 元/m 3, 該公司將水軟化后方可使用, 軟化費用為1 元/m 3; 故公司的印染用水成本為2. 38+ 1= 3.38 元/m 3, 而每噸廢水的處理成本只有1. 95 元/m 3,節(jié)約成本1. 43 元/m 3, 按廢水回收率為80% 計算,可使公司每天少采新鮮水3000m 3×80% = 2400m 3,一年可節(jié)省費用2400×1. 43×360= 123. 55 萬元。
　　另外, 達標排污費0. 48 元/m 3, 每年減少該項支出: 2400×0. 48×360= 41. 47 萬元。
　　兩項合計一年節(jié)省費用165. 02 萬元。由此可見, 不到一年即可收回投資成本, 經(jīng)濟效益十分可觀。
3. 4　社會效益和環(huán)境效益
　　該公司日用水量13000m 3, 全部取自淄博市內(nèi)地下300 多米深的地下水和從20km 以外調(diào)來的自來水, 在當?shù)厮Y源十分緊缺的情況下每天高達12000m 3 的印染廢水直接排污, 對生態(tài)環(huán)境污染*, 對水資源的浪費也*。經(jīng)過污水處理后, 水質(zhì)明顯改進, 可以用于冷卻循環(huán)水和水洗水, 提高了水的重復利用率, 減少了排污, 同時污泥經(jīng)過脫水處理后再固化, 防止了污泥堆放后再污染, 這也為當?shù)貜U水資源化的深入研究提供了依據(jù), 有很好的社會環(huán)境效益。