1 前言
棉織物前處理是染整的基礎(chǔ)工序，*來(lái)棉練漂前處理都采用傳統(tǒng)的退、煮、漂三步法工藝。全棉練漂的目的，關(guān)鍵是能否實(shí)現(xiàn)勻、透、凈（毛效≥8cm／30min 白度≥70％）我國(guó)80年代開(kāi)始研究短流程工藝，但沒(méi)有完成工業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵是缺乏助劑。近幾年印染行業(yè)遇到了的能源、水、排污等問(wèn)題，出現(xiàn)成本急劇上升?？释?jié)能減排的新工藝。
2005年本公司以上海東華大學(xué)黃茂福教授為主組織攻關(guān)小組，于2006年初研制成功了QR低溫練漂劑及新工藝，解決了面臨的困難。

2 QR低溫練漂劑的作用原理
*，在低溫狀態(tài)下用傳統(tǒng)化學(xué)方法去除棉纖維的共生物，是相當(dāng)困難的。而同樣的反應(yīng)速度是隨溫度的升高而加快，在雙氧水漂白反應(yīng)中每差10℃，反應(yīng)速度可相差2~3倍。因此，要求能夠在較低溫度下進(jìn)行練漂，則必須改變傳統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)機(jī)制才能達(dá)到目的。
QR低溫練漂劑是由低溫練漂劑QR-2010，低溫練漂劑QR-2011及低溫練漂劑QR-2020三種分別制成的助劑組成（分開(kāi)包裝存放，按應(yīng)用工藝處方同時(shí)使用。）
其中低溫練漂劑QR-2010主要起到以下作用：運(yùn)用打洞理論，使用化學(xué)方法包括溶解，實(shí)現(xiàn)在低溫下去除棉纖維上的天然共生物，起到溶解、潤(rùn)濕、乳化、螯合分散等功能。從而提高毛效、具關(guān)鍵是能夠在低溫下發(fā)揮較佳功能。低溫練漂劑QR-2011是控制處理液的堿度，使纖維上分解物易下洗除，從而減少洗滌負(fù)擔(dān)減少洗滌次數(shù)。低溫練漂劑QR-2020是使雙氧水在低溫下發(fā)生有效分解，從而降低反應(yīng)溫度，減少雙氧水脆布的危險(xiǎn)。三者協(xié)同配合，完成能在40℃進(jìn)行退、煮、漂一步法前處理新工藝。從而達(dá)到洗滌、廢水COD降低的目的。
低溫練漂是使用雙氧水在低溫下分解有效成分進(jìn)行退漿、去除纖素共生物和色素，而不是靠堿對(duì)果膠、棉蠟進(jìn)行皂化水解，所以雙氧水擔(dān)負(fù)著化學(xué)反應(yīng)的主角，用量比傳統(tǒng)工藝多。
應(yīng)州QR低溫練漂劑進(jìn)行間歇浸漬式練漂前處理工藝，則只要采用雙氧水做氧化劑，合理調(diào)節(jié)低溫練漂劑QR-2010，低溫練漂劑QR-2011及低溫練漂劑QR-2020用量，可在40℃～80℃間任意溫度下-進(jìn)行間歇浸漬式低溫練漂，練漂后水洗條件要求低。現(xiàn)在我們應(yīng)印染廠要求已將三劑改制成二劑或一劑，供印染廠使用。

3 QR低溫練漂劑40℃的低溫浸漬法練漂
在40℃～80℃間任一溫度下進(jìn)行浸漬法練漂必須重新考慮低溫練漂劑QR一2010、QR一2011、QR一2020二種助劑和雙氧水用量，只要調(diào)整好用量，就可獲得*效果，經(jīng)反復(fù)優(yōu)選確定了不同溫度的工藝處方。（試驗(yàn)坯布臺(tái)車(chē)32s棉毛布）

見(jiàn)表1：
表1上述浸漬法適用的設(shè)備有：溢流噴射染機(jī)、染紗機(jī)、繩狀染色機(jī)、筒子紗機(jī)、染缸。
采用40℃低溫練漂工藝的節(jié)能多，在09年3月江陰華彩漂染有限公司（已在06年起正常使用80℃的QR低溫練漂前處理工藝生產(chǎn)）使用40℃的QR低溫練漂劑工藝，效益大大提高生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。

4 低溫練漂法生產(chǎn)實(shí)例：
1）生產(chǎn)用紗：全棉40s彈力包芯（氨綸）筒紗。數(shù)量700kg、600kg、780kg
2）生產(chǎn)設(shè)備：高溫高壓無(wú)錫產(chǎn)筒紗染色機(jī)。容量為1噸
3）藥劑：30％H202雙氧水（市售） NaOH固堿（工業(yè)市售）
精練劑（江陰助劑廠） 雙氧水穩(wěn)定劑（江陰助劑廠）
QR低溫練漂劑QR-2010（上海祺瑞） QR低溫練漂劑QR-2011（上海祺瑞）
QR低溫練漂劑QR-2020（上海祺瑞）
4）工藝處方、條件、工藝流程、傳統(tǒng)工藝與QR低溫練漂劑工藝比較例表表示（表2）
表2續(xù)表25）結(jié)果對(duì)比：
（1）半制品質(zhì)量對(duì)比（表3示）
表3表三中看出全棉氨綸筒紗前處理工藝采用低溫練漂工藝后絡(luò)筒變形小基本保持原形，松軟，染色后成紗勻透，無(wú)層紗現(xiàn)象，降低了氨綸高溫彈力損傷率，白度、毛效高于傳統(tǒng)工藝。
來(lái)源: 印染在線