一、技術(shù)簡介
　　冷轉(zhuǎn)移印花技術(shù)是一項可解決染料印花環(huán)保, 達到清潔生產(chǎn)的印花技術(shù), 且印花質(zhì)量達到紡織印花數(shù)碼化質(zhì)量,對提升紡織工業(yè)的核心競爭力,提高產(chǎn)品附加價值具有促進作用。文章主要分析了冷轉(zhuǎn)移印花在紡織印花技術(shù)中相對的技術(shù)應(yīng)用, 以及本項目解決了冷轉(zhuǎn)移印花在柔、凹版印花工藝技術(shù)革新與圓網(wǎng)印刷印花的技術(shù)分析、相對于紡織數(shù)碼噴墨技術(shù)中冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨印花中的應(yīng)用情況

　　二、基本原理
　　項目中冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨技術(shù)與冷轉(zhuǎn)印花技術(shù)的結(jié)合。直接噴墨在冷轉(zhuǎn)移噴墨介質(zhì)上,再轉(zhuǎn)移圖案到布面上。解決了數(shù)碼印花噴頭在提花織物、織物組織凹凸感風格強烈等面料因纖維毛絮及漿料粉沫易堵塞的問題、避免噴墨時布面張力問題及數(shù)碼印花需要布面平整的上漿、烘干及噴墨印花蒸化的流程。冷轉(zhuǎn)移噴墨墨水技術(shù)及冷轉(zhuǎn),移噴墨紙技術(shù)擴大了數(shù)碼印花活性墨水耐堿儲存性的問題,染料品種及噴嘴材質(zhì)的選擇更大;冷轉(zhuǎn)移噴墨介質(zhì)圖案在噴墨中承墨載體密度大于面料百倍,可得到高于直接噴印面料及更的色彩墨點;在面料受壓瞬間接觸轉(zhuǎn)印圖案到布面過程中,纖維在轉(zhuǎn)印當中受擠壓呈扁平狀時其布面的平面密度加大,轉(zhuǎn)移時所可得到更高的色彩分布及圖案精度。在冷轉(zhuǎn)移數(shù)碼噴墨印花流程中每平米印花布糊料用量僅為6g,降低了數(shù)碼印花料用量及水洗用量水。

　　三、節(jié)能減排效果 經(jīng)濟效益評價
　　A.快速反應(yīng):
　　利用冷轉(zhuǎn)印優(yōu)化技術(shù),簡化印染行業(yè)之復(fù)雜工序。
　　以冷轉(zhuǎn)印數(shù)碼噴墨技術(shù)（樣品）→柔、凹版冷轉(zhuǎn)印印刷技術(shù)（圖案暫體） →冷轉(zhuǎn)移印花（印 花布）→冷堆固色，可滿足市場快速反應(yīng)需求。
　　以冷轉(zhuǎn)印數(shù)碼噴墨印花技術(shù)→數(shù)碼生產(chǎn)→短批生產(chǎn).個性化.高質(zhì)量面料。
　　B.提高印花加工附加價值:
　　印花效果達到紡織數(shù)碼印花色彩及質(zhì)量。
　　解決印花商品同質(zhì)化問題，增強議價能力。
　　C.綠色環(huán)保：
　　優(yōu)化上色技術(shù)達到染料zui大利用化,不殘留不造成污染的原則.以高轉(zhuǎn)移、高固色率使染料用量節(jié)省40%及可降解的環(huán)保原輔料。
　　達到生產(chǎn)過程清潔、環(huán)?；?。
　　D.節(jié)能低耗:
　　可以節(jié)省用水量2/3,排放水回收使用率亦達90%.常溫轉(zhuǎn)印常溫固色,節(jié)省能源65% .
　　滿足當前嚴峻的廢水處理和環(huán)保要求，減低印花產(chǎn)品生產(chǎn)難度。
　　E.人員高產(chǎn)出比:
　　以柔、凹版印刷機的高產(chǎn)出率實現(xiàn)高人均產(chǎn)出量 。降低勞動力成本上升對產(chǎn)品競爭力影響
來源: 印染在線